BATTERY SHOW EUROPE 2024 IN STUGGARD - 2 giorni di visita al BATTERY SHOW 2024

Due giorni di proficua visita al BATTERY SHOW EUROPE 2024 a Stoccarda con nuovi contatti e agreement sugli sviluppi delle nuove tecnologie per le batterie al Litio nell' E-mobility  .

Il marketing & technical team di SISCODATA ha avuto a Stoccarda in occasione del BATTERY SHOW EUROPE 2024 una serie di incontri e meeting con i partner di sviluppo delle nuove linee di macchine semi-automatiche  e  full - automatiche per la produzione di moduli batteries a celle di Litio nell' E -mobility nell' applicazione delle sue nuove linee.

Two days of fruitful visit to BATTERY SHOW EUROPE 2024 in Stuttgart with new contacts and agreement on the developments of new Lithium battery technologies in E-mobility .

The marketing & technical team of SISCODATA had in Stuttgart at the BATTERY SHOW EUROPE 2024 a series of meetings and meetings with the development partners of the new lines of semi-automatic and full - automatic machines for the production of Lithium cell batteries modules in E -mobility in the application of its new lines.

For more info ask to +39.0332 472471 or mail to info@siscodata.com

Robotics Innovation Award - Solution Award

Durante la Fiera MECSPE di Parma si è svolta la presentazione di applicazioni tecnologiche innovative. Il Robotics Innovation Award - Solution Award era infatti dedicato ad aziende e start-up che hanno realizzato applicazioni in qualità di integratore di tecnologie innovative.

Siscodata, durante l'evento, ha presentato un'applicazione che riguarda la piegatura multipla di sacchi dotati di bocchettone di riempimento prodotti in film metallizzato e l'imballaggio ottimizzato degli stessi in scatole di cartone con apposita busta igienica interna (simili ai BIB - Bag In Box).

L'azienda cliente è leader mondiale nella produzione di macchine e di buste di questo tipo e si è rivolta a Siscodata per la realizzazione di un impianto robotizzato che risolvesse i problemi di produzione, piegatura ed inserimento manuale di un prodotto che di per sé stesso è scivoloso e le cui dimensioni maggiorate, nel corso degli anni, non consentivano più l'utilizzo delle piegatrici attuali.

Il sistema si articola in 6 (4+2) robot antropomorfi Comau totali con lato sinistra/destra, posizionati su una base di acciaio in connessione con un formatore di cartoni e una nastratrice di chiusura. L'area è giuntata direttamente con la linea di produzione delle buste dal film planare metallizzato.

Quattro robot sono addetti alla piegatura e sono dotati di apposita pinza di prelievo dei sacchi in arrivo distesi sul nastro trasportatore speciale di ingresso, il quale dispone anche di un accatastatore e allineatore dei bocchettoni prima della piega. I due robot centrali sono dotati di unità di cambio pinza automatico, in funzione del prodotto da lavorare, e provvedono alle pieghe trasversali secondarie e all'inserimento in scatola sfalsando i bocchettoni. 

I sacchi in arrivo sul nastro trasportatore, a coppia uno di fianco all'altro o singoli (per quelli grandi 2 metri), vengono prelevati da 2 robot (uno per parte), arrotolati e piegati in due doppie stazioni successive che lavorano in alternanza. Le coppie di robot presenti si alternano, infatti, per garantire un'alta velocità. Ogni coppia lavora nel tempo morto dell'altra. Il robot deposita poi il sacco piegato in una stazione di accumulo dove due altri robot prelevano il singolo pacchetto e lo depongono, piegandolo questa volta trasversalmente, nella scatola di grandi dimensioni in arrivo già formata con il film di protezione. Terminato il riempimento, la scatola viene chiusa con nastro adesivo grazie alla nastratrice modificata. Il deposito nella scatola è continuamente sfalsato e alternato (sopra/sotto e destra/sinistra) per compensare le bocchette di plastica ed ottimizzare il volume della scatola al meglio.

Si è ottenuto così anche un grosso miglioramento economico del costo della spedizione in quanto il numero dei sacchi in una scatola è passato da 36 (quando era fatto a mano) a più di 42/44 pezzi con un significativo risparmio di volume nella fase di spedizione.

Due delle principali difficoltà sono state: uno, utilizzare robot antropomorfi con basso payload per avere alte velocità; due, realizzare la pinza in fibra di carbonio per arrotolare i sacchi con aste lunghe fino a 1 metro.

Per questa ragione, il punto cardine del progetto è stato lo studio e la realizzazione della pinza di presa, arrotolamento e piegatura. Vi è stata una ricerca di materiali tecnici innovativi in quanto per questioni di sbraccio sulla pinza (> 1,2 metri) e di pesi, si è passato dall'acciaio ad una lega aeronautica in alluminio. Da questa, a causa delle elevate flessioni che introducevano errori di manipolazione, si è passati a una fibra in carbonio. La pinza ha poi subito un'ulteriore evoluzione con un addizionale motore brushless come 7° asse per aumentare la velocità e le prestazioni.

Per ulteriori informazioni contattate il nostro ufficio nella persona del Sig. Brambilla o della Dott.ssa Cattaneo utilizzando il nostro indirizzo mail info@siscodata.com o il numero di telefono +39.0332.472471.

During the MECSPE Fair in Parma innovative applications were presented. The Robotics Innovation Award - Solution Award was in fact dedicated to companies and start-ups, owners of the application as integrators of innovative technologies.

Siscodata, during the event, presented an application concerning the multiple folding of bags made in metallic film equipped with a filler for products and their optimized packaging in cardboard boxes coated by a special internal hygienic bag (similar to BIB - Bag In Box).

Siscodata's customer company is a world leader in the production of machines and bags of this type and has turned to Siscodata for the realization of a robotic system that solves production, folding and manual insertion problems of a product that in itself is slippery and whose over-sized dimensions, over the years, no longer allowed the use of the current folding machines. 

The system is composed by 6 (4+2) Comau anthropomorphic robots on the right/left side, positioned on a steel base in connection with a carton former and a closing taping machine. The area is joined directly with the bag production line from the metallic planar film.

Four robots are involved in bending and are equipped with a special gripper for picking up incoming bags lying on the special inlet conveyor belt, which also has a stacker and aligner of the fillers before bending. The two central robots are equipped with an automatic gripper changing unit, depending on the product to be processed, and provide for secondary transverse folding and box insertion alternating longitudinal left/right. 

The bags arriving on the conveyor belt, in pairs one next to the other or singles (for the large ones of 2 meters) are picked up by 2 robots (one on each side), rolled and folded into two successive double stations that work in alternation. The pairs of robots alternate to guarantee high speed. Each pair works in the other's dead time. The robot then deposits the folded bag in a storage station where two other robots pick up the individual package and lay it down, this time transversely, in the large incoming box arriving already formed with the protective film. Once the filling is completed, the box is closed with adhesive tape thanks to the modified taping machine. The deposit in the box is continuously staggered and alternated (above/below and right/left) to compensate the plastic filler and optimize the volume of the box to the fullest.

Thus, a great success has also been achieved in terms of economic improvement in the cost of shipping, since the number of bags in a box has increased from 36 (when it was made by hand) to more than 42/44 pieces, with a significant volume saving in the shipping phase.
 

Two of the main difficuilties were: one: to use anthropomorphic robots with low payload to have high speeds; two, make the gripper in carbon fiber in order to roll up the bags with rods up to 1 meter lenght.
For this reason, the key point of the project was the study and the realization of a gripper for the bags picking, rolling and folding. There has been a research for innovative technical materials as for gripper reach (> 1.2 meters) and weight reasons, it has moved from steel to an aeronautical aluminum alloy. From this, due to the high flexures that introduced handling errors, we switched to a carbon fiber. The gripper then underwent a further evolution with an additional brushless motor like 7th axis to increase speed and performance.

For more information please contact our office in the person of Mr. Brambilla or Mrs. Cattaneo using our mail address info@siscodata.com or calling at the phone number +39.0332.472471.

Nuovo impianto multiplo di robot in collaborativo per grandi buste in plastica o tessuto - New cooperative multiple robot plant for the folding of large plastic or fabric bags - New cooperative multiple robot plant for the folding of large plastic or fabric bags

Siscodata, dopo un anno di studi e prototipi, ha realizzato per un suo cliente un impianto basato su 6 robot Comau che lavorano ad alta velocità in modo collaborativo.

L'impianto è in grado di ricevere buste con bocchettoni di tipo BIB (bag in box) in coppia affiancate (nel caso di 1 metro x 1 metro) oppure singoli (se di 2 metri x 2 metri) in arrivo su un nastro dalla macchina di produzione e di effettuare 2 pieghe trasversali successive seguite da 3 pieghe a 90° con relativo inserimento in scatola Americana e nastratura.

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After a year of studies and prototypes, Siscodata has created for a customer a system based on 6 Comau robots that works at high speed in a collaborative way. The plant is able to receive bags with filler neck like BIB (Bag In Box) in pair, side by side (in the case of 1 mt x 1 mt), or single (if 2 mt x 2 mt), arriving on a conveyor from the production machine and to make 2 successive transversal folds followed by 3 folds at 90° with relative insertion in American carton box and taping.

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FESTIVAL INTERNAZIONALE DELLA ROBOTICA - PISA 2017 / INTERNATIONAL ROBOTICS FESTIVAL - IN PISA 2017

Il Festival Internazionale della Robotica è promosso dalle principali Istituzioni della città di Pisa (polo di eccellenza per la robotica e considerata "città delle tecnologie") e della Regione Toscana in collaborazione con le Università e vari istituti di ricerca. La Toscana in particolare vanta un sistema di ricerca nel campo della robotica attivo già dai primi anni '80, profondamente interdisciplinare, avente oggi valenza internazionale.

Il Festival si è svolto dal 7 al 13 settembre 2017.

Roberto Brambilla, Presidente di Siscodata, ha partecipato al convegno "La Robotica e l'industria" tenutosi presso la Camera di Commercio illustrando come alcune applicazioni robotiche possano essere sfruttate nel fine linea e nella logistica.

Per maggiori informazioni Vi preghiamo di contattare i nostri uffici nella persona del Sig. Brambilla utilizzando il nostro indirizzo email info@siscodata.com o chiamando il numero +39.0332.472471.

The International Robotics Festival is promoted by the principal institutions of the city of Pisa (robotics pole of excellence and considered "technologies city") and the Tuscany Region in collaboration with Universities and various research institutes. In particular, Tuscany has an active robotics research system since the early 80's, deeply interdisciplinary, having now an international value.
The Festival was held from 7 to 13 September 2017.

Roberto Brambilla, President of Siscodata, attended the "Robotics and Industry" conference held at the Chamber of Commerce, explaining how some robotic applications can be exploited at the end of the line and in logistics.

More information and catalogs available at info@siscodata.com or calling at +39.0332.472471 ask of Mr.Brambilla.

CIBUSTEC FAIR IN PARMA FROM 25/10 TO 28/10/2016 - FIERA CIBUSTEC A PARMA DAL 25/10 AL 28/10/2016

Siscodata presenta la nuova CELLA ROBOTIZZATA dedicata a PANIFICAZIONE E PASTICCERIA nella quale il Racer di Comau movimenta attraverso principi fisici differenti prodotti da forno molto diversi tra loro come grissini, pane, croissant, ciambelle, focacce, crostate con marmellata e crema, vol-au-vent, merendine in confezioni flowpack, ecc... 

I principi fisici sfruttati sono anche utilizzabili su linee produttive ad alta intensità e le soluzioni mostrate sono disponibili con altri tipi di robot e velocità maggiori.

Verrà mostrato come speciali pinze siano in grado di prelevare i diversi prodotti fragili e delicati con grande precisione e riposizionarli in un punto specifico dopo la presa senza che si generino segni di danneggiamento (anche sulle superfici ricoperte da crema o marmellata). 

Pensiamo, ad esempio, ad una ciambella con il foro al centro che non può essere prelevata tramite ventosa; alle guarnizioni di zucchero, crema, semi, granella di nocciole o cioccolato situate sulla superficie di torte, biscotti o grissini che vengono aspirati all'interno del sistema di pompa generando danni...

Per maggiori informazioni Vi preghiamo di contattare i nostri uffici nella persona del Sig. Brambilla utilizzando il nostro indirizzo email info@siscodata.com o chiamando il numero +39.0332.472471.

Siscodata presents the new BAKERY ROBOTICS CELL in which the COMAU Racer manages, through different physical gripper principles, different bakery products such as breadsticks, bread, croissant, donuts, flatbreads, tarts with marmalade and cream, vol-au-vent, snacks in flowpack packages, etc...

The exploited principles are also adequate for higher productivity lines and the solutions shown are also available with other robots and higher speeds.

Siscodata will show how special grippers are able to pick the different delicate and fragile products with high precision and to repose them in a specific point after the picking without damaging seeds or creamy and marmalade topping.

Think, for example, to a donut with an hole in the middle that cannot be lifted by vacuum cups; the sugar, the crème, the seeds, the hazelnuts or chocolate grains that create the topping of cakes, cookies or breadsticks that can be aspirated inside the pump system with damage...

For more information, please contact our office in the person of Mr. Brambilla using our email address info@siscodata.com or the following phone number at +39.0332.472471.

CROATIAN EXHIBITION FOR BAKERY PRODUCTS / FIERA IN CROAZIA DEDICATA AI PRODOTTI PER LA PANIFICAZIONE E LA PASTICCERIA

Tim Zip d.o.o., company with great experience in the bakery supplies and new partner of Siscodata, has entered in the market of robotics automation. 



In the Croatian Exhibition Siscodata has presented a new BAKERY ROBOTICS CELL in which the Comau Racer is able to handles, through different physical gripper principles, different bakery products such as breadsticks, bread, croissant, donuts, flatbreads, tarts with marmelade and cream, vol au vent, snacks in flowpack packages, etc. The principles shown are also adequate for higher productivity lines. Moreover, the solutions shown are also available with ABB robot (like Flexpicker).

Siscodata positioned, in the cell, a simulating oven plate coming from the cooking. This Teflonated plate is also useful to show the precision of products repositioning after the picking. Not only it is shown the picking of different kind of products (both for dimensions and materials), but also the activity of placing delicate and fragile products without damaging seeds or creamy and marmalade topping.

Different products are located on the plate in different fixed positions. The robot uses different tools for different type of products as demo of different physical principles. For example a donut (that have a hole in the middle) cannot be lifted by a vacuum. Moreover, the sugar or the sesame seeds of cakes, cookies or breadsticks can be aspirated inside the pump system with damage... so it is not possible to use vacuum gripper. In this case it is used a particular fin fish gripper or other gripper specific for creamy and marmalade cover pastry: so, the tools are all differents.

The robotic cell demonstrates 3 different kinds of tool in action and, to do this, the robot shows the bakery products handling by changing the gripper automatically depending on the product to pick.

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Tim Zip d.o.o., nuovo partner di Siscodata con grande esperienza nel campo delle forniture del bakery, è così entrato nel mercato dell'automazione robotizzata.

Siscodata ha, in questa occasione, presentato una nuova cella robotizzata dedicata a prodotti per la panificazione e la pasticceria nella quale il Racer di Comau è in grado di movimentare, attraverso principi fisici di presa diversi, prodotti da forno completamente differenti tra loro, come grissini, pane, croissant, ciambelle, focacce, crostate con marmellata e crema, vol au vent, spuntini in confezioni flowpack, ecc.. I principi mostrati sono utilizzabili anche su linee produttive ad alta intensità. Inoltre, le soluzioni indicate sono disponibili anche con robot ABB (es. Flexpicker).

La piastra teflonata, posizionata da Siscodata all'interno della cella, simula l'arrivo della stessa piastra dalla zona cottura alla zona di presa ed è anche utile per mostrare la precisione del robot nel riposizionare i prodotti sulla teglia dopo la presa. Non solo viene mostrata la presa di prodotti diversi (per forma e materiale), ma anche il riposizionamento di prodotti fragili e delicati senza che abbiano segni di danneggiamento (anche sulle superfici ricoperte da crema o marmellata).

I diversi prodotti si trovano sulla teglia in diverse posizioni fisse. Il robot utilizza pinze diverse a seconda della tipologia di prodotto da prendere come dimostrazione dei diversi principi fisici utilizzati. Ad esempio una ciambella (che ha un foro al centro) non può essere sollevata tramite ventosa. Inoltre, lo zucchero o i semi di sesamo di torte, biscotti o grissini possono essere aspirati all'interno del sistema di pompa generando danni... quindi non è possibile utilizzare una pinza con vuoto. In questo caso viene utilizzata una particolare pinza con dita molto flessibili o pinze specifiche per superfici coperte da marmellata o crema: gli strumenti di presa sono, perciò, tutti differenti. 

La cella robot mostra 3 diversi tipi di strumenti in azione ed il robot, per movimentare i diversi prodotti utilizza un sistema di cambio pinza automatico.

   

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FILLING AND ERECTING SUPERMARKET _RETAILS EXPOSITOR - DISPLAY A NEW ROBOTIZED APPLICATION FOR THE SUPPLY/RETAIL CHAIN

This presentation of the new solution for the supply chain  and retail logistic is divided in 2 parts .The first part present the creation of the expositor /display from a silos of 100 carton and from 2 additional vertical silos :one for the wooden pallet  600 x400 mm and one silos for the carton pallet basement .

          The solution it is splitted in two parts .
The first area provides  for erecting big expositor display for the supply chain and retails or tray display capable of overlapping . The erecting  area is working from  flat carton picked up from silos  to create trays or retails display of minipallet size (400 x 600 mm).

A robot of medium size is dedicated to this activity and works in cooperation with some assyst devices to close and glue the bottom flaps with hot melt,open and fold  the frontal part  and finally  fix with glue the wood mini-pallet picked from silos to the bottom .

The activity is monitored by a mutifunction program that tracks all the process on a log.
 Changing automatically the gripper tool the robot can follow a different job for example erect from a flat carton a tray -plateau (see picture).



The system it is able to erect carton trays that can be filled and ovelapped in the second part of the system in a full automatic mode .
Starting from a silos full of hundreds of flat pre-cut carton the robot procedes to applies in the rights points the hot melt glue and later to form in a tunable stamp the tray .
The stamp it is automated and tunable to permit different sizes and shapes .
Once the tray it is formed the robot  takes out the tear off part of the tray to allow a better overlapping locking in the hole 

Questa presentazione della nuova soluzione per la supply chain e logistica al dettaglio è diviso in 2 parti .La prima parte presenta la creazione del espositore / display da un silos di 100 cartone e da 2 silos verticali aggiuntivi: uno per il pallet di legno 600 x400 mm e uno silos per il seminterrato cartone pallet.
La soluzione è divisa in due parti.La prima area prevede di erigere display e grandi espositori per la GDO grande distribuzione e le vendite al dettaglio o la visualizzazione vassoio in grado di sovrapposizione. L'area di erezione sta lavorando da cartone piatto prelevato da silos a creare vassoi o vendite al dettaglio di visualizzazione di dimensioni minipallet (400 x 600 mm).

Un robot di medie dimensioni è dedicato a questa attività e lavora in collaborazione con alcuni dispositivi assyst per chiudere e incollare le falde inferiori con colla a caldo, aprire e ripiegare la parte frontale e, infine, fissarlo con la colla al legno del mini-pallet prelevato dal silos al fondo .
L'attività è monitorata da un programma che tiene traccia mutifunction tutto il porcesso su un log.il robot cambia la pinza automaticamente in funzione dell' attivita' svolta e quindi puo' eseguire un lavoro diverso, ad esempio erigere da un cartone piatto un vassoio -plateau (vedi foto).Il sistema è in grado di erigere vassoi di cartone che possono essere riempiti e sovrapposti  nella seconda parte del sistema in modo completamente automatico.

Partendo da un silos pieno di centinaia di cartoni  pre-tagliati il robot  procede ad applicare nei punti di corretti la colla a caldo e poi a formare in uno stampo aggiustabile il vassoio.
Lo stampo è automatizzato e regolabile per consentire diverse dimensioni e forme.
Una volta che il vassoio si forma il robot toglie in automatico le parti a  strappo  del vassoio per consentire un migliore bloccaggio di sovrapposizione nel foro così creato .

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RACER 3 the faster robot of the category 3kg !! RACER 3 il nuovo robot piu' veloce della categoria 3Kg!!

Siscodata è lieta di annunciare un nuovo nato in casa COMAU.Comau ha infatti presentato Racer 3, un nuovo robot che è il capostipite di una nuova famiglia di robot piccoli e potenti. Con questa proposta Comau amplia la propria offerta andando a proporre soluzioni per un segmento di mercato, quello dei robot di piccola taglia, che rappresenta il 16% del mercato totale dei robot e che è destinato a crescere significativamente nei prossimi cinque anni.

Racer 3 è un robot veloce e preciso: ha 6 assi ed è caratterizzato da una portata al polso di 3 kg e da uno sbraccio di 600 mm. Costruito con leghe di alluminio e magnesio, pesa solo 30 kg e offre una ottima rigidità strutturale.

Il robot offre performance di alto livello: sottoposto a un benchmark di settore,nei confronti dei competitori offre un altissima velocita’ (0.35 secondi per un ciclo pick & place con 300 mm e su/giu di 25 mm ) a livello di una cinematica Delta con il vantaggio di un 6 assi ed un prezzo di circa la meta’.

 

Siscodata is proud to annunce a new robot of COMAU available Comau presented Racer 3, a new robot that is the first in a new family of robots small and powerful. 

With this proposal Comau expands its going to propose solutions for a market segment, that of the robot's small size, which represents 16% of the total market of the robot and is expected to grow significantly in the next five years.

Racer 3 is a robot quick and precise: has 6 axes and is characterized by a payload on the wrist of 3 kg and a reach of 600 mm. Built with alloys of aluminum and magnesium and a  weighs only 30 kg and provides excellent structural rigidity.
 
The robot offers high-level performance: subject to an industry benchmark, against competitors offers a very high speed (0:35 seconds for a loop pick & place with 300 mm and up / down 25 mm) at the level of a kinematic Delta with the advantage of a 6-axis and a price of about half 

For more info on how to apply this new product to your needs ask to :info@siscodata.com or call Mr.Brambilla at +39.0332.472471

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