Siscodata
ha realizzato un nuovo sistema per il confezionamento di pacchi
composti da 2, 3 o 4 buste di salviette umidificate. Il pacco si compone
di buste sovrapposte tenute insieme da un'etichetta adesiva e forma un
"pacco promozione".
Tutte
le buste entrano nella macchina a "faccia in su" e l'ultima busta viene
posizionata nella pila al contrario. La soluzione realizzata raggiunge,
come picco massimo per 4 pezzi in ingresso, la velocità massima di 100
ppm.
Vista generale del sistema automatizzato per il confezionamento di pacchi 3x2. General view of the automatic system for 3x2 bundle machine. |
- Nastro trasportatore di ingresso: per il trasporto sul lato corto (Short Side Leading - SSL) di buste "a faccia in su" volto alla creazione di una fila di buste.
- Nastro trasportatore ad alta velocità: crea un divario tra le buste (come un separatore).
- Le buste singole possono avere 2 destinazioni diverse attraverso 2 unità pneumatiche: l'unità di capovolgimento (l'operatore può selezionare sul pannello HMI se la busta inferiore deve essere capovolta o meno) e l'unità di bypass (nel caso di anomalia della macchina o di selezione manuale, le buste sono inviate fuori su una pista libera di riserva).
- Nastro trasportatore "diritto": conduce le buste (che arrivano "a faccia in su") nella tasca di impilamento. Per ottimizzare l'impilamento, il nastro si muove su e giù. Tale movimento permette di adattare l'altezza tra le buste piccole e quelle grosse.
- Il pacco (bundle) si ferma sotto l'unità di applicazione dell'etichetta (che fungerà da manico e punto di presa del pacco) e attende in posizione durante l'applicazione della striscia adesiva. Quando la banda adesiva è applicata, il carosello riparte posizionando una nuova pila sotto l'etichettatrice.
Vista generale del sistema automatizzato per il confezionamento di pacchi 3x2. General view of the automatic system for 3x2 bundle machine. |
La
superficie dei nastri trasportatori ha elevato attrito per aiutare le
rapide accelezioni-decelerazioni senza che ci siano scivolamenti e
rotazioni delle buste.
Grande
attenzione deve essere data all'unità di etichettatura, specificamente
ingegnerizzata e disegnata per questa applicazione da Siscodata, che
consente al sistema di applicare un'etichetta-manico di elevata lunghezza (600-620 mm massimi).
E' stata utilizzata una nuova tipologia di etichetta parzialmente
ricoperta di colla sui 2 estremi (la parte incollante non si trova nella
parte centrale di impugnatura). L'etichetta, su carta adesiva, arriva
già tagliata in lunghezza di 600-620 mm, il tubo ha diametro centrale di
3''=75 mm mentre la bobina delle etichette ha diametro massimo di 300
mm.
L'unità
di etichettatura è in grado di srotolare il supporto siliconato
attraverso un dispenser che mantiene costante la tensione e preleva
un'etichetta dopo lo spellicolamento attraverso una pinza con ventose e
la muove mantenendo la tensione costante. Il dispositivo ha una speciale
pinza "non adesiva" per mantenere in posizione il bordo dell'etichetta
ed iniziare in nuovo ciclo conoscendo la posizione dell'etichetta, per
facilitare la presa da parte del braccio di distribuzione. Il braccio di
srotolamento prende il bordo dell'etichetta dalla posizione conosciuta
attraverso un movimento lineare e passa sopra il pacco-bundle mantenendo
l'etichetta in tensione: in questo modo la parte non adesiva
dell'etichetta andrà posizionata nel centro sopra la confezione
multipla.
Vista generale del sistema automatizzato per il confezionamento di pacchi 3x2. General view of the automatic system for 3x2 bundle machine. |
Come
opzione a costo extra, quando il rotolo di etichette è quasi terminato,
un sensore può segnalare la fine del rotolo e il sistema può iniziare a
lavorare in automatico con il secondo rotolo effettuando lo scambio.
L'unità
di capovolgimento è molto importante nella realizzazione di pacchi
multipli, usati nella GDO per vendite promozionali, ed ha bisogno di
avere le buste superiori ed inferiori senza barcode. Il barcode del
pacco multiplo è posizionato sull'etichetta e corrisponde al prezzo
promozionale. Questo consente di evitare errori di prezzo nei confronti
dei clienti.
L'unità di capovolgimento si compone di 2 nastri di buffer che immagazzinano al massimo 2 buste.
L'unità invia una busta nel "canale di capovolgimento" quando richiesto
dal programma e la busta cade nella tasca di capovolgimento. Il capovolgimento fa diminuire leggermente le performance del sistema.
Vista generale del sistema automatizzato per il confezionamento di pacchi 3x2.
General view of the automatic system for 3x2 bundle machine.
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Per
ulteriori informazioni contattate il nostro ufficio nella persona del
Sig. Brambilla o della Dott.ssa Cattaneo utilizzando il nostro
indirizzo mail info@siscodata.com o il numero di telefono
+39.0332.472471.
Siscodata
has realized a new system to apply a label to packs made of 2, 3 or
4 wet wipe bag pieces. The
bundle is formed by overlapped bags with special adhesive label that groups
them together so
to form a
promotional combo
pack.
All the bags enter in the machine with their “face up” and the
last bottom
pack
is put in the pile reversed. The
solution realized
performs
maximum
100
ppm
as
top
peak
for
4 pieces in input.
Particolare della macchina relativo alla realizzazione di pacchi 3x2. Focus on the machine part related to the creation of the 3x2 packs. |
- Short Side Leading bags “face up” input conveyor: it creates the queue of bags.
- High speed conveyor: it creates a gap between bags (like a separator).
- The singular bag are switched between 2 possible destinations through 2 different pneumatic units: reversing unit (the operator can select on the HMI panel if the bottom bag of the bundle is reversed or not) and bypass (in case of machine anomaly or manual selection, bags are sent out to a spare free slope).
- Straight conveyor: “throws” the bags (staying “face up”) into the stacking pocket. In order to optimize the stacking, the conveyor is tilting up-down. The tilting movement permits to adapt the height between small and big bags.
- The bundle stops under the labelling applying position during the label application. Once the label is applied the carousel restarts, bringing a new bundle under the labeller.
Dettaglio relativo all'etichetta che costituisce la fascetta di trasporto e confezionamento dei pacchi in matrice 3x2. Focus on the label that makes the handler and the 3x2 bundle packs. |
Focus has to be put on the handler unit, specifically engineered and designed for this application by Siscodata, that makes the system able to handle up long handler (600-620 mm maximum). It uses a new type of label only partially covered by adhesive on the 2 ends (it has the adhesive but not in the handle part). The label on adhesive paper arrives with cutted length of 600-620 mm, the core tube diameter is 3”=75 mm while the bobbin diameter is 300 mm maximum.
Dettaglio relativo all'etichetta che costituisce la fascetta di trasporto e confezionamento dei pacchi in matrice 3x2. Focus on the label that makes the handler and the 3x2 bundle packs. |
As option at extra cost, once the label roll is quite terminated, a sensor will detect the roll end and the system automatically starts working with the second label roll making the exchanging.
Dettaglio relativo all'etichetta che costituisce la fascetta di trasporto e confezionamento dei pacchi in matrice 3x2. Focus on the label that makes the handler and the 3x2 bundle packs. |
The reversing unit is important as the combo pack, used in the large-scale retail trade for promotional selling, needs to have the upper and the bottom face without barcode. The barcode of the multi-pack is on the handler and corresponds to a promotional price. This allows to avoid mistakes in the price charging to customers.
The reversing unit is composed by 2 buffer conveyors that stock a maximum of 2 bags. The unit sends a bag into the “reverse channel” when requested by the program and the bag falls into the reverse pocket. The reversing slow down the system.
For more information please contact our office in the person of Mr. Brambilla or Mrs. Cattaneo using our mail address info@siscodata.com or calling at the phone number +39.0332.472471.