Nuovo sistema robotizzato di incrocio pallet per risparmiare >40% di spazio nelle spedizioni - New robotic crossing pallet system to save >40% space in shipment

La filiale logistica di un noto marchio di alta moda e articoli di lusso con sede in Svizzera si è rivolta a Siscodata perchè aveva la necessità di creare pile di pallet di legno incrociate (mediante incrocio “sopra/sotto”) per ridurre, durante il trasporto, lo spazio occupato di più del 40%.

Depallettizzatore di pallet robotizzato - Robotized pallet depalletizing.

Siscodata ha progettato una soluzione innovativa con l'ausilio di un robot Comau, una pinza e altri componenti studiati ad hoc per automatizzare questa operazione che, in precedenza, veniva svolta a mano da diversi operatori e che risultava molto faticosa considerando il peso di 15 Kg a pallet e la quantità di pallet gestiti.

Il tipo di pallet gestito, in questo caso, è EURO 1200 L x 800 W x 150 H mm con un'altezza massima delle pile (inclusa la pedana di legno) di 2000 mm max. circa.

La macchina rileva i pallet in passaggio su una rulliera folle in uscita e, tramite un sistema a sensori, il sistema riconosce se si tratta di un pallet di materiale, che allora viene mandato avanti, o se si tratta di un “pallet di pallet”, che invece viene lavorato e incrociato “sopra/sotto”.

Il robot inizia il suo ciclo controllando l'altezza del pallet tramite un “tastatore” laser in triangolazione per evitare impatti tra la pinza e un eventuale ultimo pallet aggiunto a mano.

Nella parte in uscita ci sono 2 rulliere in cascata: la prima serve da base per l'erezione della pila incrociata, mentre la seconda serve da buffer in uscita.

Il cliente è riuscito a portare all'interno del sito produttivo questo processo che in precedenza era esterno in subappalto e inoltre a ridurre il lavoro faticante ai suoi operatori.

Per ulteriori informazioni contattate il nostro ufficio nella persona del Sig. Brambilla o della Dott.ssa Cattaneo utilizzando il nostro indirizzo mail info@siscodata.com o il numero di telefono +39.0332.472471.

The logistics branch of a well-known high fashion and luxury goods brand having office in Switzerland turned to Siscodata for its need to create piles of crossed wooden pallets (by crossing "up/down") in order to reduce, during the transport, the occupied space of more than 40%.

Robot durante incrociatura pallet - Robot during pallet crossing.

Siscodata has realized an innovative solution integrating a Comau robot, a gripper and other components designed ad hoc to automate this operation which, previously, was carried out by hand by different operators and which was very tiring considering the weight of 15 Kg to pallets and the quantity of pallets handled.

The type of pallet managed, in this case, is EURO 1200 L x 800 W x 150 H mm with a maximum height of the stacks (including the wooden platform) of about 2000 mm max.

The machine detects the pallets passing on a free roller conveyor in exit and, through a sensor system, the system recognizes if it is a pallet of material, that is sent forward, or if it is a "pallet of pallets", which is instead processed and crossed "up/down".

Deposito robotizzato del pallet su pallet capovolto - Robotic pallet deposit on up&down pallet.

The robot begins its cycle by checking the height of the pallet through a laser triangulation sensor to avoid impacts between the gripper and a possible last pallet added by hand.
In the output part there are 2 roller conveyors in cascade: the first serves as a basis for the cross stack erection, while the second serves as an output buffer.
Thanks to this solution, the customer has been abled to bring this process inside the production site, while previously was subcontracted, and also to reduce the laborious work to its operators.

For more information please contact our office in the person of Mr. Brambilla or Mrs. Cattaneo using our mail address info@siscodata.com or calling at the phone number +39.0332.472471.