Un ulteriore modulo robotizzato è stato introdotto da SISCODATA nella sua linea per l' E-mobility da porre dinanzi ai moduli di wrapping con film adesivo gia' illustrati nei precedenti Post. Mentre i trattamenti di pulizia con " Effetto corona " ,usati ad esempio nel campo della cartotecnica , producono emissioni di ozono i sistemi al Plasma atmosferico non ne producono.L’ozono è una molecola inquinante che non si dissolve nell’aria. Va pertanto realizzato un abbattitore catalitico multistadioa temperatura ambiente che contiene le emissioni al di sotto delle soglie fissate dalla legge,al contrario il Plasma ,non creando ozono ,non inquina.
Trattamento al plasma atmosferico
Il plasma è il cosiddetto quarto stato della materia. Quasi ogni sostanza a basse temperature solidifica, ed applicando una certa energia tramite riscaldamento passa poi allo stato liquido. Se si fornisce ulteriore energia la sostanza passa allo stato gassoso. Nel caso dei Gas ,fornendo energia al gas le molecole si separano in atomi e elettroni e si raggiunge lo stato di plasma.
La scarica plasma è ottenuta infatti da una torcia che viene posizionata sulla linea di produzione in posizione fissa o mobile .
I materiali da trattare scorrono davanti alla torcia e vengono trattati.
La scarica plasma essendo puntuale, raggiunge elevati livelli di energia e permette di raggiungere livelli di tensione superficiali molto elevati, soprattutto sui materiali plastici.
Tra le applicazioni ricordiamo il trattamento per migliorare l’ancoraggio degli inchiostri usati per la stampa o la codificazione e sulle scatole pieghevoli prima dell’incollaggio, su parti metalliche per una pulizia profonda, trattamento per favorire l’incollaggio di guarnizioni.
E’ possibile anche trattare superfici di maggiori dimensioni con la scansione della superficie da trattare montando la torcia plasma su un braccio robotico e utilizzare più torce plasma in modo da aumentare la superficie oggetto di trattamento eventualmente facendo ruotare la torcia con un motore e con la combinazione dei movimenti creare una torcia rotante che pulisce l'intera superficie trattata.
Attivazione superficiale
Una scarica elettrica in uno spazio limitato e lineare, tra un elettrodo e un contro-elettrodo isolato e collegato a massa (ionizzazione per urto)
Una scarica in aria: in questo caso il plasma diretto sul substrato rimuove le particelle contaminanti e incrementa l’energia superficiale
Velocità linea di produzione fino a 60 m/min
I principali obiettivi del trattamento sono migliorare la predisposizione all'incollaggio o alla stampa, scongiurare il distacco del rivestimento, delle vernici, delle colle ,oltre a garantire la massima aderenza, pulizia profonda e migliorare la tenuta delle colle, adesivi, inchiostri, idrorepellenza…
L'installazione in linee per produzioni in continuo, produzioni in bobina,in linea per produzioni in continuo, montaggio su bracci robotizzati per produzioni pezzo a pezzo.
I sistemi Plasma, unitamente allo sviluppo di reagenti chimici,possono migliorare ulteriormente particolari proprietà dei materiali (bagnabilità, proprietà idrofile e idrofobiche, nano-coating, resistenza, anti-fog, anti-batterici, ecc).Questi sistemi, denominati trattamenti plasma in atmosfera, si adattano anche a lavorazioni in continuo.
Per maggiori informazioni e quotazioni chiamare +39.0332.472471 o inviare mail a inf@siscodata.com
ENGLISH VERSIONA further robotic module has been introduced by SISCODATA in its E-mobility line to be placed in front of the adhesive film wrapping modules already illustrated in previous posts. While 'corona effect' cleaning treatments, used for example in the paper industry, produce ozone emissions, atmospheric plasma systems do not. Ozone is a polluting molecule that does not dissolve in air. A multi-stage catalytic abatement system at room temperature must therefore be constructed, which keeps emissions below the thresholds set by law, whereas Plasma, which does not create ozone, does not pollute.
Plasma is the so-called fourth state of matter. Almost every substance solidifies at low temperatures, and by applying a certain amount of energy through heating it then changes to a liquid state. If further energy is supplied, the substance changes to a gaseous state. In the case of gases, by supplying energy to the gas, the molecules separate into atoms and electrons and the plasma state is reached.
Atmospheric plasma is obtained by creating an electric field in air and directing the discharge onto the substrate to be treated. It is usually obtained in air, but the use of specific gases is also possible. Atmospheric Plasma treatment is punctual and therefore best suited for the treatment of small surfaces, but most importantly, Plasma treatment does not produce ozone!
The plasma discharge is in fact obtained by a torch that is placed on the uction line in a fixed or mobile position.
The product materials to be treated flow in front of the torch and are treated.
Plasma discharge, being punctual, reaches high energy levels and allows very high surface tension levels to be reached, especially on plastic materials.
Applications include treatment to improve the anchorage of inks used for printing or coding and on folding boxes prior to gluing, on metal parts for deep cleaning, treatment to aid gluing of gaskets.
It is also possible to treat larger surfaces by scanning the surface to be treated by mounting the plasma torch on a robotic arm and use several plasma torches to increase the surface being treated, possibly by rotating the torch with a motor and with the combination of movements create a rotating torch that cleans the entire surface being treated.
Surface activation
An electrical discharge in a limited, linear space between an electrode and an isolated, grounded counter-electrode (impact ionisation)A discharge in air: in this case, the plasma directed onto the substrate removes contaminating particles and increases the surface energy
Production line speed of up to 60 m/min
The main objectives of the treatment are to improve the readiness for gluing or printing, to prevent the detachment of coatings, varnishes, glues, as well as to ensure maximum adhesion, deep cleaning and to improve the hold of glues, adhesives, inks, water repellency, etc.
Installation in lines for continuous productions, roll-to-roll productions, mounting on robotic arms for piece-to-piece productions.
Plasma systems, in conjunction with the development of chemical reagents, can further improve particular material properties (wettability, hydrophilic and hydrophobic properties, nano-coating, resistance, anti-fog, anti-bacterial, etc.).These systems, known as plasma atmospheric treatments, are also suitable for continuous processing.
For further information and quotations call +39.0332.472471 or email inf@siscodata.com
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