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Friday, May 12, 2017

COMAU AGILE1500 AGV (Automated Guided Vehicle)

Siscodata presenta il nuovo AGV AGILE 1500 prodotto da Comau integrandolo nei propri sistemi. L'Agile 1500 è una macchina seria, robusta ed industriale ed è stata ingegnerizzata in modo ottimo per quanto riguarda le batterie ed i carichi: funziona per 8 ore effettive a pieno carico e ha una portata di 1500 kg

Il suo software sofisticato permette una gestione centralizzata di un'intera flotta di AGV dal monitor di un comune PC. In particolare: è possibile gestire il trasporto degli ordini, allocare veicoli e selezionare i tragitti migliori per i differenti trasporti, controllare il flusso nel traffico del sistema degli AGV, effettuare simulazione con gli AGV.
L'Agile può spostarsi in corridoi molto stretti ed, essendo un veicolo "autonomo" assicura l'ottimizzazione dei flussi, migliorie in termini di sicurezza e gestione del magazzino.
Tra le sue principali funzionalità troviamo:
  • la ricerca della sua posizione nella fase iniziale;
  • un continuo aggiornamento della sua posizione attraverso il tracking nel movimento del veicolo, il calcolo della posizione e il suo adattamento al sistema produttivo.

Al momento il sistema AGILE 1500 di Comau è unico e gestisce diverse funzionalità operandi.
  • AGV con Guida laser e Guida magnetica:
    • Guida laser: il modello LIDAR ha in più, rispetto alla versione con guida magnetica, il software di gestione (la cui precisione è di circa +/-10 mm). Il sensore a raggio laser è in grado di riconoscere i punti di riferimento come muri e altre superfici. Tale modello costituisce una scelta versatile per lo spostamento in diversi ambienti e l'aggiornamento costante nella posizione del veicolo si basa sull'odometria (dati provenienti dall'encoder) che registra i movimenti del veicolo. La posizione si aggiorna usando le misure di muri e oggetti e la navigazione è sempre attiva.
    • Guida magnetica: l'AGV si muove utilizzando una banda magnetica applicata sul pavimento. Vengono utilizzate placche di identificazione della distanza lungo il nastro per aggiornare la posizione dell'AGV. Il sistema magnetico ha in sé anche il LIDAR in quanto il laser rimane come dispositivo anticollisione e sicurezza. Tale sistema è generalmente utilizzato per le isole di pallet, corridoi e spostamenti a cavallo di AGV.
  • Movimentazione di pallet da terra a terra e da rulliera a terra (pallet mm 1200x800): per come è stato progettato l'AGV (si tratta di una navetta e non di un muletto modificato) non è prevista la gestione di pallet da terra con forche, ma solo da rulliere. La navetta può inserirsi sotto ed agganciare come traino il pallet/rack o struttura armadio da movimentare. La dimensione del pallet non è un problema, ma quello che è importante è che il peso non superi i 1500 kg e che il pallet sia stabile. Il tipo di personalizzazione montato sulla base del dispositivo ed asservito è quello che fa la differenza in termini di funzionalità in quanto è stato studiato per impieghi pesanti nell'automotive (si tratta di una macchina solida e flessibile).
Di prossima uscita lo stesso AGV con a bordo un robot a 6 assi per il picking in corridoi magazzino.

Per maggiori informazioni Vi preghiamo di contattare i nostri uffici nella persona del Sig. Brambilla utilizzando il nostro indirizzo email info@siscodata.com o chiamando il numero +39.0332.472471.

 
Siscodata presents the new Comau AGV AGILE 1500 integrating it in its systems. The Agile 1500 is a serious, robust and industrial machine and it has been engineered in great way with regard to batteries and loads: it works for 8 hours at full load and has a capacity of 1500 kg.

Its sophisticated software enables a centralized management of an entire fleet of AGV from a common PC monitor. In particular: it is possible manage transport orders, allocate vehicles and choose the best routes for the different transport, control the traffic flow into the AGV system, perform simulation with the AGVs.
The Agile can move in a very narrow corridors and, being an "autonomous" vehicle, ensures the optimization of flows, improvements in terms of safety and warehouse management.
Among its main features it includes:
  • the search of its place in the initial stage;
  • a continuous updating of its position through the movement tracking of the vehicle, the calculation of its position and its adaptation to the production system.
At the moment, the system AGILE 1500 Comau is unique and operates through several functionality ways.
  • AGV with laser and magnetic guide:
    • Laser Guide: LIDAR model has, compared to the version with magnetic guide, the management software (whose accuracy is approximately +/- 10 mm). The laser range sensor is able to recognize the landmarks such as walls and other surfaces. This model constitutes a versatile choice for moving in different environments and the constant position updating of the vehicle is based on odometry (encoder data) that keeps the tracking of the vehicle movements. The position is updated using measurements of walls and objects and navigation is always on.
    • Magnetic Guide: the AGV moves using a magnetic strip applied on the floor. Identification plates are used to update the distance along the tape of the AGV. The magnetic system has also the LIDAR as the laser remains as collision and safety device. This system is generally used for pallet aisles, corridors and for piggy-back AGVs.
  • Pallets handling from floor to floor and from roller conveyor to floor (pallet of 1200x800 mm): as the AGV has been designed (this is a shuttle and not a modified forklift) it is not foreseen the pallet management from floor through forks but only from rollers. The shuttle can go under the pallet/rack or cabinet structure and hook as tow to move them. The pallet size is not a problem: what is important is that the weight does not exceed 1500 kg and the pallet is stable. The type of customization mounted on the base of the device and enslaved is what makes the difference in terms of functionality as it has been designed for heavy duty applications in the automotive industry (it is a solid and flexible machine).
Soon to be released the same AGV carrying a 6-axis robot for picking in warehouse corridors.

For more information, please contact our office in the person of Mr. Brambilla using our email address info@siscodata.com or the following phone number at +39.0332.472471.

Monday, April 10, 2017

Comau AURA (Advance Use Robotic Arm)



UNA NUOVA TECNOLOGIA COLLABORATIVA PER I ROBOT INDUSTRIALI. Comau AURA (Advance Use Robotic Arm). Robot collaborativo con "pelle sensibile".

La nuova famiglia di robot AURA consiste in robot ricoperti da una speciale pelle protettiva sotto la quale coesistono sensori di forza, percettivi e di torsione che costituiscono una sorta di “muscoli meccanici”. AURA costituisce il risultato dell'osservazione del comportamento umano di interazione fisica applicata ai robot. Nella sua configurazione collaborativa il robot è in grado di percepire la vicinanza di una persona o di altri dispositivi automatici e di entrare in contatto con loro. Inoltre l’integrazione di un sistema di visione e di laser scanner consente al robot di “vedere” il movimento di tali soggetti. In aggiunta, le aree sensibili localizzate sotto la pelle protettiva sono sensibili al tocco e consentono di cambiare la direzione di movimento del robot o di guidarlo manualmente. La caratteristica principale di AURA risiede nel fatto che la robotica collaborativa è stata applicata anche a robot "tradizionali" con elevato payload (fino a 110 kg) e, quindi, potrà essere utilizzato in attività pesanti: il tutto dipenderà dalla configurazione richiesta e dal grado di cooperazione che sarà necessario attivare. Fondamentale è che ogni operazione potrà essere svolta senza l'ausilio di barriere protettive, riducendo così i costi. L'abilità del robot di interagire in tempo reale con quanto lo circonda riduce quasi a zero le interruzioni di lavoro. Per ricapitolare, AURA si configura come un compromesso in termini di design e struttura di cose passate e le sostituisce portando una serie di vantaggi:
  • gestione di elevati payload
  • sistemi robotici completamente collaborativi
  • prevenzione alla collisione
  • tecnologia collaborativa su polso cavo per il modello NJ4
  • tecnologia non influenzata da vibrazioni
  • "pelle" protettiva sensibile che ricopre l'intera macchina
  • messa a punto intelligente della velocità in differenti zone di sicurezza
  • interfaccia intelligente.
Inoltre utilizza 6 livelli di sicurezza:
  • laser scanner
  • sensori di vicinanza
  • sensori di contatto
  • sensori di forza al polso
  • sistema di visione
  • copertura completa di pelle di schiuma


Per maggiori informazioni Vi preghiamo di contattare i nostri uffici nella persona del Sig. Brambilla utilizzando il nostro indirizzo email info@siscodata.com o chiamando il numero +39.0332.472471.

A NEW COLLABORATIVE TECHNOLOGY FOR INDUSTRIAL I ROBOTS. Comau AURA (Advance Use Robotic Arm). Collaborative robot with "sensible skin".


The new AURA family robots consists in robot covered by special protective skin under which strength, perceptive and torsion sensors coexist and create “mechanical muscles”. In its collaborative configuration the robot is able to perceive the proximity of men and automation devices and enter in contact with them. Moreover, the integration of vision system and laser scanner allows the robot to “see” the movement of these subject. In addition of it, the sensitive areas located under the skin are touch sensible and allow to change the robot movement direction or to guide it manually. The main AURA characteristic is that collaborative robotics has been applied on "traditional" robot with high payload (up to 110 kg), so this robot will be use also in heavy activities: all will depends on the configuration requested and the cooperation that must be activated. Very important is that every operation can be done without protective barriers and this means a reduction of costs. The robot ability to interact in real time to what is around reduces almost to zero the working interruptions.
To sum up, AURA is configured as a compromised in term of design and layout of past things and substitute them bringing a series of advantages:
  • high payload management
  • fully collaborative robotic systems
  • collision prevention
  • collaborative hollow wrist technology on the NJ4 model
  • technoloy unaffected by vibration
  • soft, sensitive skin covering the entire machine
  • smart speed tuning in different safe zones
  • smart interface
Moreover, it uses 6 safety layers:
  • laser scanner
  • proximity sensor
  • contact sensor
  • wrist force sensor
  • vision system
  • full coverage foam skin
For more information, please contact our office in the person of Mr. Brambilla using our email address info@siscodata.com or the following phone number at +39.0332.472471.