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Wednesday, July 15, 2026

Sinergie di 2 aziende italiane dell'eccellenza lombarda che collaborano su una linea pilota per GM USA nell'E-mobility.-Synergies between two Italian companies representing Lombardy’s excellence, collaborating on a pilot line for GM USA in the e-mobility sector.

 Sinergie di 2 aziende italiane dell'eccellenza lombarda che collaborano su una linea pilota per GM USA nell'E-mobility.Synergies between two Italian companies representing Lombardy’s excellence, collaborating on a pilot line for GM USA in the e-mobility sector.

I dettagli della sinergia e del progetto

  • L'eccellenza lombarda (MG Calibri): La MG di Travagliato è specializzata nella progettazione e produzione di calibri di misura per attributi, sistemi di controllo dimensionale e linee per il controllo di tenuta. È un fornitore storico dei maggiori player dell' automotive mondiale.

  • La commessa per General Motors: Attraverso la filiale statunitense Marposs Corp. (che ha il suo quartier generale proprio ad Auburn Hills, nella periferia di Detroit, Michigan), le tecnologie sviluppate in Lombardia da MG sono state integrate in linee e impianti pilota negli Stati Uniti per i collaudi dei motori e dei componenti di General Motors. [1, 2]

  • L'evoluzione e la rinascita di Detroit: Questo legame strategico è così rilevante da essere stato celebrato anche a livello istituzionale e mediatico. La presenza e l'impatto delle tecnologie Marposs e dei suoi marchi nella transizione industriale della capitale dell'auto americana sono stati raccontati nel documentario della RAI "Detroit, l'araba fenice", che ha messo in luce proprio il ruolo delle imprese innovative italiane nella rinascita del Michigan

https://www.raiplay.it/video/2026/06/Detroit-laraba-fenice---Tv7-05062026-8f0d2e41-25f7-460e-9a06-24fcd07aca78.html?wt_mc=2.www.cpy.raiplay_vid_Tv7.

Un dettaglio che chiude il cerchio tecnologico: la parte robotica avanzata per le stazioni di plasma cleaning e di wrapping delle celle è firmata da Siscodata Computer S.r.l. di Arcisate (Varese). [1]

Si tratta di un tassello fondamentale nel campo dell'E-Mobility, settore in cui l'azienda varesina è leader. [2]

Il ruolo di Siscodata nell'impianto per GM

Nello sviluppo di linee pilota e di produzione per i colossi dell' auto come General Motors e altri, il processo si divide in sotto-sistemi integrati:

  • Il sistema di E-Mobility Cell Wrapping: Siscodata ha ingegnerizzato soluzioni robotiche specifiche per il trattamento e l'isolamento delle celle prismatiche e cilindriche destinate ai pacchi batteria dei veicoli elettrici (Auti e Biciclette). [1, 2]

  • Plasma Cleaning: Prima del wrapping (l'avvolgimento isolante con nastri speciali, ad esempio Tesa o 3M), la superficie della cella al litio deve essere perfettamente pulita e attivata a livello molecolare. Il braccio robotico guida la torcia al plasma per garantire un'adesione impeccabile del film isolante. [1, 3]

  • Wrapping e Top Label: Subito dopo la pulizia, l'automazione di Siscodata esegue l'avvolgimento ad altissima precisione (in-cell lamination) e l'applicazione dell'etichetta superiore (top label). [1, 2]

Una filiera lombarda (e italiana) integrata

Questo progetto per Detroit dimostra come i grandi player internazionali integrino le eccellenze del nostro territorio: da un lato la misurazione, i controlli dimensionali e i test di tenuta (affidati alle tecnologie nate in MG/Marposs), dall'altro l'automazione robotica spinta e la manipolazione dei componenti critici delle batterie (sviluppata da Siscodata ad Arcisate). [1, 2]

Per maggiori informazioni sui prodotti chiamate il +39.0332.472471 Mrs Cattaneo Laura o Mr.Brambilla

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Details of the synergy and the project

Lombard Excellence (MG S.p.A): MG, based in Travagliato (BS), specializes in the design and manufacture of attribute gauges, dimensional inspection systems, and leak-test lines. It is a long-standing supplier to the world’s leading automotive manufacturers.

The Contract with General Motors: Through its U.S. subsidiary, Marposs Corp. (headquartered in Auburn Hills, on the outskirts of Detroit, Michigan), the technologies developed in Lombardy by MG have been integrated into pilot lines and facilities in the United States for testing General Motors’ engines and components. [1, 2]

The Evolution and Rebirth of Detroit: This strategic partnership is so significant that it has been celebrated at both the institutional and media levels. The presence and impact of Marposs technologies and its brands in the industrial transition of America’s automotive capital were chronicled in the RAI documentary “Detroit, the Phoenix,” which highlighted the role of innovative Italian companies in Michigan’s rebirth.Here the Italian broadcasting link:

https://www.raiplay.it/video/2026/06/Detroit-laraba-fenice-- -Tv7-05062026-8f0d2e41-25f7-460e-9a06-24fcd07aca78.html?wt_mc=2.www.cpy.raiplay_vid_Tv7.

One detail that brings the technological picture full circle: the advanced robotics for the plasma cleaning and cell wrapping stations are provided by Siscodata Computer S.r.l. of Arcisate (Varese). [1]

This is a key milestone in the field of e-mobility, a sector in which the Varese-based company is a leader. [2]

Siscodata’s Role in the GM Plant

In the development of pilot and production lines for automotive giants such as General Motors and others, the process is divided into integrated subsystems:

The E-Mobility Cell Wrapping System: Siscodata has engineered specific robotic solutions for the handling and insulation of prismatic and cylindrical cells intended for electric vehicle battery packs (cars and bicycles). [1, 2]

Plasma Cleaning: Before wrapping (the insulating wrapping with special tapes, such as Tesa or 3M), the surface of the lithium cell must be perfectly clean and activated at the molecular level. The robotic arm guides the plasma torch to ensure flawless adhesion of the insulating film. [1, 3]

Wrapping and Top Label: Immediately after cleaning, Siscodata’s automated system performs high-precision wrapping (in-cell lamination) and applies the top label. [1, 2]

An Integrated Lombardy (and Italian) Supply Chain

This project for Detroit demonstrates how major international players integrate the areas of excellence from our region: on the one hand, measurement and quality control.

For more information about our products, please call +39.0332.472471 and ask for Ms. Laura Cattaneo or Mr. Brambilla, alternatively  send a mail at info@siscodata.com


Tuesday, February 13, 2024

E-Mobility Siscodata has delivered new wrapping machine for electric car cell - Nuova macchina di avvolgimento film per celle auto al Litio

Siscodata nell'ambito della propria linea di celle robotizzate ha installato nuove macchine  per avvolgimento di  film  su celle al Litio nel campo automotive .

Le nuove celle robotiche di dimensioni molto ridotte  risultano ora completamente carterizzate assicurando ora in tal modo  oltre alla sicurezza intrinseca anche una maggiore protezione dalle polveri e di conseguenza .dalle micro bolle create dai grani di sporco.

Le nuove macchine oltre ad essere state migliorate per quanto riguarda la produttività,avendo ridotto il tempo ciclo del 20 % senza incidere sulla qualità dei pezzi ottenuti risultano anche molto piu' compatte rispetto al modello originale della Versione1.0 consentendo così di negli stessi spazi occupati precedentemente di avere opzionalmente anche la parte checker di controllo tramite visione ed illuminatori della venuta applicazione come controllo di qualità.

Il sistema di visione è basato su telecamere lineari da 2000 pixel con unità di controllo illuminatori multi-spettrali .Se il pezzo presenta difetti in quantità o dimensione superiori ai parametri di accettazione il pezzo viene avviato sull'uscita scarti per un successivo ricontrollo.

Per maggiori informazioni scrivere a info@siscodata.com  o chiamare +39.0332.472471

Siscodata as part of its robotized cell line has installed new film winding machines on Lithium cells in the automotive field .

 The new robotic cells of very reduced dimensions are now completely carterized ensuring now in this way in addition to intrinsic safety also greater protection from dust and consequently from micro bubbles created by grains of dirt.

The new machines in addition to being improved in terms of productivity,having reduced the cycle time by 20 % without affecting the quality of the parts obtained are also much more compact compared to the original model of Version1.0 thus allowing in the same spaces previously occupied to have optionally also the checker part of control through vision and illuminators of the coming application as quality control.

The vision system is based on 2000-pixel linear cameras with multi-spectral illuminator control units .If the part has defects in quantity or size above the acceptance parameters the part is started on the scrap output for later rechecking.

For more info send a mail to  info@siscodata.com  or call by phone +39.0332.472471