CAR LITHIUM CELL WRAPPER VALIDIFICATION BY VISION CHECKER - Sistema di visione per il controllo della corretta applicazione di film su celle Litio per auto

Siscodata in abbinamento  alla macchina wrappatrice di ultimo modello per celle al Litio di cui al precedente Post fornisce anche  come opzione inseribile all'interno della macchina ad extra costo un modulo vision checker per il controllo dei difetti e la selezione dei prodotti da ricontrollare.

Type of defects detected by Siscodata vision system on Lithium cell wrapping 

Il sistema basato su una telecamera lineare a 2048 punti su una lunghezza cella approssimativa di 220 mm fornisce quindi una risoluzione di quasi 10 pixel per millimetro.

Un sistema di illuminatori multipli multifrequenza per mette di prendere differenti foto con diversi angoli di illumimazione esaltando così il difetto.

Il sistema scandisce le parti da esaminare dopo che sono state ricoperte con il film e rileva i difetti documentandone in un Log consultabile l'elenco .I difetti al di sotto di una certa dimensione parametrizzabile vengono rilevati ,ma non vanno ad incidere sulla qualificazione del pezzo in quanto per esempio troppo piccoli .

Defects detected by Siscodata vision system on Lithium  car cell wrapping 

Il sistema viene fornito in 2 versioni ,nella prima versione VXR 1 piu' ridotta vengono controllate solo le grandi superfici che nelle fasi successive di assemblaggio della batterie andranno a contatto con pareti di altre batterie o del carter di assemblaggio e per le quali bisogna evitare la perdita di isolamento elettrico e che bolle d'aria limitino la conducibilita' termica con la relativa dispersione di calore generato nella carica.

Concept idea of Vision checker for Lithium cell 

Il sistema nella seconda  versione VXR  2 esamina anche le altre superfici ricoperte da film senza contatto termico /elettrico con piu' telecamere ed illuminatori  .Le celle difettose vengono scaricate su una posizione alternativa da dove poi possono essere ricontrollate successivamente.

L'alta affidabilita' del sistema e la sua resilienza garantiscono un alta produttività.

Per maggiori informazioni chiamare il +39.0332.472471 con riferimento :" Sistema di visione per celle Litio VXR " o inviare mail a info@siscodata.com con lo stesso riferimento.

 ENGLISH VERSION

Siscodata in conjunction with the late-model Lithium cell wrapping machine mentioned in the previous Post provides  alsoa vision checker module  as an option that can be inserted into the machine at extra cost.The system is able to detect  defects by checking and selection of products to be rechecked.

The system based on a 2048-point linear camera over an approximate cell length of 220 mm thus provides a resolution of nearly 10 pixels per millimeter.

A system of multiple multifrequency illuminators for puts to take different photos with different illumimation angles thus enhancing the defect.

The system scans the parts to be examined after they have been covered with the film and detects defects by documenting the list of defects in a searchable Log file .Defects below a certain parameterizable size are detected ,but do not affect the qualification of the part as for example too small .

The system is supplied in 2 versions ,in the first, more reduced VXR 1 version, only the large surfaces that in the later stages of battery assembly will come in contact with walls of other batteries or the assembly casing are checked and for which loss of electrical insulation and that air bubbles limit thermal conductivity with the associated loss of heat generated in charging must be avoided.

The system in the second version VXR 2, at more cost ,also examines other film-covered surfaces without thermal/electrical contact with more cameras and illuminators .

Defective cells are discharged to an alternate location from where they can then be rechecked later.

The system's high reliability and resilience ensure high throughput.

For more information call +39.0332.472471 with reference :" Lithium Cell Vision System VXR " or send email to info@siscodata.com with the same reference.

Applicazione robotizzata di etichetta formato A3 - A3 label applying with robot

Siscodata ha recentemente sviluppato per un suo cliente tedesco un impianto robotizzato destinato al mercato indonesiano per l'applicazione di etichette di grandi dimensioni, formato A3 (420 x 297 mm o 16,5 x 11,7 in). Infatti, etichette di simili dimensioni non risultano gestibili con i tradizionali e diffusi sistemi di applicazione etichette.

Una semplice stampante laser HP da ufficio stampa su carta comune l'etichetta su foglio A3. Una volta terminata la stampa, la pagina si ritroverà nel punto di presa del robot e, rilevata da una fotocellula, attiverà il ciclo di applicazione del robot.

Il braccio robotizzato è dotato di una pinza a vuoto piana che consente di prelevare il foglio con delicatezza e senza fare grinze, di muovere il foglio sotto gli ugelli della colla a caldo che viene spruzzata sul retro del foglio stampato ed applicare l'etichetta sul lato del pallet prima che la colla si indurisca. Un sensore posto sulla pinza rileverà la corretta applicazione dell'etichetta. Inoltre, un sensore laser opzionale può leggere il codice ID del pallet.

La macchina avvolgifilm invia un segnale al sistema robotizzato con il quale comunica che il pallet è pronto per uscire dall'area avvolto dal film estensibile e che è quindi pronto per l'etichettatura. Qui la stampante inzia a stampare l'etichetta: il ciclo di etichettatura inizia quando l'etichetta esce dalla stampante.

La colla a caldo utilizzata è stata scelta in base all'appropriato tempo di indurimento e mordibidezza.

Siscodata ha inoltre suggerito al cliente di mantenere il programma di stampa etichette attualmente in uso per poter effettuare in completa autonomia le eventuali modifiche che potrebbero incorrere durante il suo processo produttivo

Il robot è in grado di applicare fino a 100 etichette/ora max., quindi è in grado di reggere la produttività delle più veloci macchine avvolgipallet attuali.

Per ulteriori informazioni contattate il nostro ufficio nella persona del Sig. Brambilla o della Dott.ssa Cattaneo utilizzando il nostro indirizzo mail info@siscodata.com o il numero di telefono +39.0332.472471.

Siscodata has recently developed for its German customer a robotized system destined for the Indonesian market for the applying of big dimensions label, A3 format (420 x 297 mm or 16,5 x 11,7 inches). In fact, the traditional applying system devices are not able to manage labels having these dimensions. 
An office HP laser printer print the A3 label. Once the A3 sheet printing is finished, the paper will be positioned in the robot picking point e, detected by a photocell, will activate the robot applying cycle.

The robotic arm has a suction plane gripper that allows the gently picking of the printed sheet without making wrinkles, its moving under the hot melt glue nozzle where glue is sprayed on the rear of the printed paper and the applying of the label on the lateral part of the pallet before the glue become cold. A sensor on the gripper will detect the right label application. Moreover an optional laser scanner can read the label ID code on the pallet.

The stretch-wrapping machine send a signal to the robotized system advising that the pallet is coming out the area wrapped and that it is ready for the labelling. Now the printer starts to print the label: the labelling operations start when the label come out from the printer.

The used hot melt glue has been chosen on the basis of the appropriate hardening and biting time.

Siscodata has suggested the Customer to maintein its existing printing programs (those who are now use at its) in order to proceed to label modifications directly in autonomy.

The robot will be able to apply up to 100 labels/hour max., so it is able to withstand the productivity of the actual fastest stretch-wrapping machines.

For more information please contact our office in the person of Mr. Brambilla or Mrs. Cattaneo using our mail address info@siscodata.com or calling at the phone number +39.0332.472471.